Курсовая работа на тему "Технико-экономическое сравнение систем отопления, 5 семестр - МОИ (МТИ) [ID 66061]"

Курсовая работа на тему: Технико-экономическое сравнение систем отопления, 5 семестр
Направление подготовки: 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника»
Работа была сдана на 4-ку.
На момент публикации готовой работы- оригинальность составляет 50% по версии антиплагиат.ру. Так же прилагаю заявление на выбор темы.

Описание работы

Образовательная автономная некоммерческая организация высшего образования
«МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ»
Факультет «Строительства и техносферной безопасности»

Направление подготовки 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника»

Курсовая работа
По дисциплине: Потребители и источники производства теплоты
На тему: Технико-экономическое сравнение систем отопления

Москва, 2026 г.

Оглавление
Введение.......................................................................................................................3
1. Теоретическая часть............................................................................................5
2. Расчет рекуперативного теплообменного аппарата...........................................14
Заключение.............................................................................................................26
Список использованной литературы.......................................................................27
Приложение 1. Продольный разрез рекуперативного теплообменника..................29
Приложение 2. Поперечный разрез рекуперативного теплообменника..................30

ВВЕДЕНИЕ
Кожухотрубный аппарат - самый распространенный тип теплообменников, где тепло передается от греющего к нагреваемому теплоносителю через стенку.
Поверхность теплообмена в нем образуется пучком параллельно расположенных трубок, концы которых закреплены в двух трубных досках (решетках). Трубки помещаются в цилиндрический кожух, который присоединяется к нему сваркой или посредством фланцевых соединений. К трубным решеткам для удобства монтажа прикрепляют распределительные головки (днища). Греющий и нагреваемый теплоносители подаются в теплообменник через штуцеры. В целях предупреждения смешения сред трубки закрепляются в решетках чаще всего развальцовкой, сваркой или реже для предупреждения термических напряжений с помощью сальников.
Противоточная схема движения теплоносителей имеет преимущество перед прямоточной, т.к. позволяет сработать большее количество тепла при той же поверхности нагрева. Определение направления движения сред и распределение сред в трубном и межтрубном пространствах зависят от следующих факторов:
- среду с меньшим значением коэффициента теплоотдачи направляют в трубное пространство, что позволяет повысить ее скорость;
- теплоноситель, способный загрязнять поверхность нагрева, направляется в межтрубное пространство;
- среду под высоким давлением целесообразно направлять в трубки, опасность разрыва которых меньше по сравнению с кожухом;
- более нагретую среду целесообразно направлять в трубное пространство для уменьшения теплопотерь через кожух.
Работу кожухотрубчатых теплообменников можно интенсифицировать, применяя трубы малого диаметра. Необходимо иметь в виду, что при уменьшении диаметра труб увеличивается гидравлическое сопротивление теплообменника.
В многоходовых теплообменниках происходит интенсификация теплообмена за счет увеличения скорости потока. Число ходов в трубном пространстве - 8-12. Наличие смешанного тока будет несколько снижать движущую силу процесса теплопередачи, что соответственно снизит эффективность работы. С помощью перегородок увеличивается скорость движения той среды, у которой меньше значение коэффициента теплоотдачи. Следует иметь в виду, что в длинных, особенно в многоходовых теплообменниках уменьшается смешение поступающей среды со всем ее количеством, находящемся в аппарате, и этим предупреждается возможное дополнительное уменьшение средней разности температур.
В кожухотрубчатых теплообменниках при большой разности температур между средами возникают значительные термические напряжения, особенно в момент пуска или остановки аппарата, вызванные различным удлинением трубок и кожуха под воздействием различных температур. Во избежание возникновения таких напряжений используются следующие меры:
1. Установка в корпусе аппарата линзового компенсатора.
2. Установка в теплообменнике только одной трубной решетки, в которой закреплены трубки U-образной формы.
3. Устройство теплообменников с «плавающей головкой».
4. Закрепление трубок в одной из трубных решеток с помощью сальников.
5. Сальниковое соединение трубной решетки с кожухом.

Список использованной литературы
1. Стомахина Г.И., Бобровицкий И.И., Малявина Е.Г., Плотникова Л.В. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Справочное пособие / под ред. Стомахиной Г.И. – М.: Пантори, 2003. – 308 с.
2. В.Н. Богословский, С.Ф. Копьев, Л.И. Друскин и др. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно-технические устройства / под ред. И.Г. Староверова. Изд. 3-е, перераб. и доп. Ч.1. Отопление, водопровод, канализация. – М.: Стройиздат, 1976. – 429 с.
3. Р.В. Щекин, С.М. Кореневский, Г.Е. Бем, Ф.И. Скороходько, Е.И. Чечик, Г.Д. Соболевский и др. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Книга 2-я. – Киев: Будивельник, 1976. – 352 с.
4. В.Н. Богословский, И.А. Шепелев, В.М. Эльтерман и др. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно-технические устройства / под ред. И.Г. Староверова. Изд. 2-е, перераб. и доп. Ч.2. Вентиляция и кондиционирование воздуха. – М.: Стройиздат, 1977. – 502 с.
5. Р.В. Щекин, С.М. Кореневский, Г.Е. Бем, Ф.И. Скороходько, Е.И. Чечик, Г.Д. Соболевский и др. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Книга 1-я. – Киев: Будивельник, 1976. – 416 с.
6. В.Н. Богословский, Б.А. Крупнов, А.М. Сканави и др. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно-технические устройства / под ред. И.Г. Староверова и Ю.И. Шиллера. Ч.1. Отопление. – М.: Стройиздат, 1990. – 334 с.
7. Исаченко В.П. Теплопередача / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел. – М.: Энергоиздат, 1981. – 416 с.
8. Краснощеков Е.А. Задачник по теплопередаче. – М.: Энергия, 1980. – 288 с.
9. Справочник по теплообменникам, т. 2 / пер. с англ. под ред. О.Г. Мартыненко и др. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 352 с.
10. Бакластов А.М. Промышленные тепломассообменные процессы и установки / А.М. Бакластов, В.А. Горбенко, О.Л. Данилов и др. – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 328 с.
11. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов / Под редакцией члена-корреспондента АН СССР П.Г. Романкова. – 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.
12. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Учебник для вузов. – 9-е изд., исправл. – М.: Химия, 1973. – 752 с.
13. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под редакцией Ю.И. Дытнерского. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1991. – 496 с.
14. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии: Учебник для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1987. – 496 с.