Онлайн тесты на тему "Технология конструкционных материалов 8-10 - промежуточные тесты Росдистант"

Технология конструкционных материалов 8-10 - промежуточные тесты Росдистант

Описание работы

• Технология конструкционных материалов
• 6.3. Отделочная обработка металлов
• Промежуточный тест 8


Шлифование – это
обработка колеблющимися брусками для получения наивысших классов точности поверхности
обработка брусками, закрепленными в специальной головке, совершающей движения по винтовой линии (сочетание вращательного и возвратно-поступательного движения)
процесс резания металлов при помощи абразивного инструмента, режущими элементами которого являются зерна абразивных материалов, обладающих очень высокой твердостью
обработка пастами или абразивными порошками, смешанными со смазкой и нанесенными на поверхность твердого притира

Назначение метчика –
нарезание наружной резьбы
нарезание внутренней резьбы
растачивание отверстий
сверление

Плоскость резания – это
плоскость, параллельная направлениям продольной и поперечной подач
плоскость, проходящая через главную режущую кромку касательно к поверхности резания
плоскость, перпендикулярная проекции главной режущей кромки на основную плоскость
плоскость, перпендикулярная проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость

На сверлильных станках можно производить
сверление, развертывание, суперфиниширование
зенкерование, сверление, развертывание
шлифование, протягивание, зенкерование
развертывание, строгание, точение

Сетка на обработанной поверхности от пересечения следов резания абразивными или алмазными зернами остается после
полирования
суперфиниширования
хонингования
шлифования

Угол наклона главной режущей кромки – это
угол между главной задней поверхностью и плоскостью резания
угол между передней и главной задней поверхностями
угол между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости
угол между основной плоскостью и главной задней поверхностью

Обработка резанием – это
процесс получения детали требуемой формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей за счет механического срезания с поверхности заготовки режущим инструментом материала технологического припуска в виде стружки
процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения поверхностей за счет химического воздействия на поверхность заготовки различными химическими веществами
процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей за счет электрофизического влияния на заготовку
все перечисленные способы обработки

Полирование абразивными и алмазными лентами
исправляет погрешности формы, но не повышает точность размеров
не исправляет погрешности формы, но повышает точность размеров
исправляет погрешности формы и повышает точность размеров
не исправляет погрешности формы и не повышает точность размеров

• Технология конструкционных материалов
• 6.5. Сварка металлов. Часть 2
• Промежуточный тест 9


Технологический процесс образования неразъемных соединений путем сближения соединяемых поверхностей на расстояния, близкие к межатомным, – это
сварка
сварка плавлением
сварка давлением
пайка

Для активации поверхности деталей перед нанесением покрытий используется
выглаживание поверхностей
дорнование
дробеструйная обработка
электромеханическая обработка

При сварке в среде защитного газа углеродистых и малолегированных сталей защитным газом является
углекислый газ
аргон
ацетилен
природный газ

Расплавление металла за счет нагрева электросопротивлением происходит при _________ сварке.
электрошлаковой
ручной дуговой
контактной
электронно-лучевой

• Технология конструкционных материалов
• 6.7. Электрофизическая и электрохимическая обработка металлов
• Промежуточный тест 10


Сварное соединение двух элементов, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу, – это
стыковое соединение
угловое соединение
тавровое соединение
торцовое соединение

К методам электрофизической обработки относят
электроискровую обработку
электроимпульсную обработку
электроконтактную обработку
электрохимическую обработку
анодно-механическую обработку

Сварное соединение двух элементов, которые примыкают друг к другу торцовыми поверхностями, – это
стыковое соединение
угловое соединение
тавровое соединение
нахлесточное соединение

В чем заключается сущность электроискрового легирования?
В межэлектродном зазоре происходит разрушение материала анода и перенос продуктов разрушения на упрочняемую деталь
Мгновенный нагрев материала заготовки в месте ее контакта с инструментом-электродом и удаление расплавленного материала из зоны нагрева
Анодное растворение металла
Между анодом-заготовкой и катодом-инструментом имеется межэлектродный зазор, в этот зазор подают под давлением электролит

В чем заключается электрохимический способ обработки материалов?
Анодное растворение материала заготовки в электролите
Пучок электронов направляют на деталь через систему фокусирования, что приводит к испарению материала заготовки
Механическое удаление металла из зоны резания инструментом, который вместе с деталью подключен в электрическую цепь
Оптический квантовый генератор излучает лазерный луч, который при попадании на заготовку образует отверстия

Многоэлектродная наплавка осуществляется
отдельными валиками вдоль образующей или кольцевыми валиками со смещением на шаг
пучком электродов, электрическая дуга периодически перемещается с одного электрода на другой, при этом постоянно горит только одна дуга
пучком электродов, каждый электрод формирует свой валик, не образуя общей сварочной ванны
ленточным электродом

Как называется процесс создания неразъемных соединений металлических деталей в узлах и целых конструкциях, осуществляемый за счет межатомных связей?
Лужение
Сварка
Наплавка
Пайка