Дипломная работа на тему "Разработка управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования на производствах | МОИ (МТИ) [ID 43758]"

Работа на тему: Разработка управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования на производствах
Оценка: отлично.
Оригинальность работы на момент публикации 50+% на антиплагиат.ру.
Ниже прилагаю все данные для покупки.
https://studentu24.ru/list/suppliers/Anastasiya1---1326

Описание работы

Негосударственное образовательное учреждение высшего образования
Московский технологический институт

Факультет: Экономики и менеджмента Кафедра: Менеджмента Направление: Менеджмент
Профиль: Производственный менеджмент

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
на тему: «Разработка управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования на производствах»

Москва 2018 г.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ УРОВНЕМ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ 9
1.1. Понятие и сущность управления качеством 9
1.2. Методы и приемы оценки качества технического обслуживания и ремонта оборудования 14
1.3. Методы и приемы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования 24
2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВАЯ, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ОЦЕНКА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ В ООО
«НИАРМЕДИК ФАРМА» 33
2.1. Организационно-правовая характеристика организации 33
2.2. Оценка экономических показателей деятельности организации 36
2.3. Оценка управления процессами технического обслуживания и ремонта оборудования в организации 38
3. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ В ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» 51
3.1. Формирование направлений совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования в организации 51
Рассмотрим в качестве направления совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования проект улучшения обслуживания оборудования с внедрением системы ТРМ. 51
3.2. Оценка эффективности совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования в организации 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 68
ПРИЛОЖЕНИЕ 75

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность исследования обусловлена следующими обстоятельствами. Для большинства ключевых российских отраслей процесс технического обслуживания и ремонта можно назвать одним из основных. В нефтяной, перерабатывающей, машиностроительной, транспортной, фармацевтической, телекоммуникационной и многих других отраслях затраты на ремонт оборудования являются ключевыми, а значит содержат серьезный потенциал для оптимизации. К тому же для многих российских компаний оборудование является ключевым элементом производственного цикла, и «выжать» из него по максимуму является одной из задач менеджмента. Хорошо известно, что на рынке победит та компания, которая сможет с меньшим ресурсом поддерживать требуемое качество результатов, и серьезное условие этого – правильно выстроенный процесс технического обслуживания и ремонта оборудования.
На стратегическом уровне в процессе технического обслуживания и ремонта для руководителя существует одна ключевая задача – найти баланс между производительностью и надежностью оборудования и его стоимостью владения. С одной стороны, можно использовать превентивное (плановое) управление ремонтами, что надежнее, но и дороже. А с другой стороны, можно обходиться реактивными действиями по замене и ремонту оборудования в случае его отказов, что дешевле, но за счет надежности. Именно поэтому для эффективного управления ремонтами требуется совмещение в данном процессе сразу нескольких управленческих подходов. врезка «Один из главных факторов операционного совершенства — эффективная работа оборудования.
Структура жизненного цикла производственного оборудования влияет на затраты по его эксплуатации. Удлинение и хорошая организация этапа технического обслуживания и ремонта (ТОиР) может дать существенную экономию и привести к снижению общих затрат жизненного цикла.
Основной целью повышения качества технического обслуживания и ремонта является достижение максимальной эффективности производства. Что в современных условиях структурного кризиса экономики является одним из направлений увеличения конкурентоспособности предприятий в своей отрасли.
Но многие российские компании заметно отстают по этому показателю от западных: оборудование слишком часто ломается, простаивает, неразумно эксплуатируется. Причину такого положения стоит искать в сфере, которая находится на периферии внимания руководителей. Это — ремонты и техобслуживание. Реорганизовать ее с учетом современных требований нелегко, но необходимость преобразований с каждым годом будет ощущаться все острее». (McKinsey) конец врезки В первую очередь все активности в рамках процесса ТОРО можно разделить на две основные части – плановые и внеплановые работы. В основе плановых ремонтов лежит несколько принципов планирования (по календарю, по наработке, по состоянию), все это можно назвать проактивными (предупредительными) ремонтами.
Степень разработанности проблемы: в ходе написания выпускной квалификационной работы были изучены труды и монографии следующих авторов: Бобровицкий В.И., Сидоров А.В., Воронкин Ю.Н., Долголевич А.А., Минлибаев М.Р., Кондаков А.И., Кондратьев В.В., Мухатдинов М.Х., Юрьев А.Б., Лебедев В.И., Лебедева И.В., Ловчиновский Э.В., Матушевская Е.А., Скрыпник Е.Г., Покровский Б.С., Рязанова Ю.А., Дубовицкий А.А., Салмин П.С., Салмина Н.А., Садыков Т.Г., Сидоренко Ю.А. Туркин Д.А., Колесников Н.И., Бурмистров А.Е. и др.
Цель данной работы: оценка системы управления уровнем качества процессов технического обслуживания и ремонта оборудования и
разработка мероприятий по совершенствованию управления производственными процессами на примере ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА».
В соответствии с поставленной целью определены следующие задачи:
- изучить понятие и сущность управления качеством;
- изучить методы и приемы оценки качества технического обслуживания и ремонта оборудования;
- изучить методы и приемы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования;
-рассмотреть организационно-правовую характеристику организации;
- оценить экономические показатели деятельности организации;
- оценить управление процессами технического обслуживания и ремонта оборудования в организации;
- сформировать направления совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования в организации;
- оценить эффективность совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования в организации.
Объектом исследования выступило фармацевтическое предприятие ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА».
Предмет исследования – особенности разработки мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования на производствах.
Методологические основы и методы исследования. Теоретическую базу исследования составляют источники научной литературы в области проблемы исследования, а также нормативно – правовые акты в области менеджмента качества.
Информационная база исследования: в работе использованы научные труды, статьи из периодической печати, нормативно – правовые акты по проблеме исследования.
Методами исследования выступают диалектический метод, совокупность общенаучных методов: наблюдение, описание, сравнение, анализ и т.д., а также совокупность специальных методов.
Структура работы: работа состоит из введения, 3-х глав, заключения и списка литературы.
Во введении обоснована актуальность, сформулированы цель и задачи, объект и предмет исследования, методы и информационная база исследования.
В первой главе «Теоретические основы управления уровнем качества технического обслуживания и ремонта оборудования на производстве» раскрыто понятие и сущность управления качеством, представлены методы и приемы оценки качества техобслуживания и ремонта оборудования и методы и приемы управления техобслуживанием и ремонтом оборудования.
Во второй главе «Организационно-правовая, экономическая характеристика и оценка управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования в ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА»» представлена организационно-правовая характеристика организации, представлена оценка экономических показателей деятельности организации и оценка управления процессами технического обслуживания и ремонта оборудования в организации.
В третьей главе «Направления совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования в ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА»» представлен формирование направлений совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта оборудования в организации, оценка эффективности совершенствования управленческих мероприятий по повышению уровня качества техобслуживания и ремонта оборудования в организации.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Система менеджмента качества. Требования. [Электронный ресурс].-М.,2015.
2. ГОСТ 18322-2016 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения. [Электронный ресурс] М.,2016.
3. ГОСТ Р 57330-2016 Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Ключевые показатели эффективности.
4. Проект «Положения о техническом обслуживании и ремонте механического оборудования металлургических предприятий» (первая редакция) [Государственный институт труда и социально- экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 с.
5. Правила надлежащей производственной практики//Утверждены Приказом Минпромторга № 916 от 14.06.2013
6. Безруков А.И., Красильникова Е.Ю.Оценка эффективности технического обслуживания и ремонта при помощи методов интеллектуального анализа данных// Наука и общество. 2018. № 2 (31). С. 65-69.
7. Бобровицкий В.И., Сидоров А.В. Совершенствование системы ТОиР оборудования в условиях централизации ремонтной службы предприятия // Вибрация машин: измерение, снижение, защита. – Донецк: ДонНТУ, 2011. – №1 (24). – С. 23-28.
8. Бобровицкий В.И., Сидоров В.А. Механическое оборудование. Техническое обслуживание и ремонт (краткие заметки) Донецк, 2008. – 270 с., 114 илл., 43 табл.
9. Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования: учебник для студ. учреждений сред. Проф. образования / Ю.Н. Воронкин, Н.В. Поздняков. –4-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2010. –240 с.
10. Выгодчикова И.Ю., Гусятников В.Н., Высочанская Е.Ю. Метод сплайн-аппроксимации экономических процессов с неустойчивым трендом // Вестник Саратовского государственного социально- экономического университета. 2017. № 4 (68). С. 110-115.
11. Грохольская Л.В. Практика использования современного программного обеспечения при изучении экономико- математических дисциплин // Саратовской области - 80 лет: история,т опыт развития, перспективы роста: сб. науч. тр. по итогам Междунар. науч.-практ.тконф. Саратов, 2016. С. 115-116.
12. Гукасян А.В., Кошевой Е.П., Косачев В.С.Работоспособность и диагностика технологического оборудования. Краснодар, 2018.
13. Долголевич А.А., Минлибаев М.Р.Анализ возможностей применения автоматизированных систем управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования// В сборнике: Интеграция науки и образования в вузах нефтегазового профиля - 2018 материалы Международной научно-методической конференции. 2018. С. 294-296.
14. Кизим А.В. Комплексный методологический подход к решению задач поддержки технического обслуживания и ремонта оборудования // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2013. № 22 (125). С. 60-66.
15. Кондаков А.И. САПР технологических процессов: учебник для студ. высш. учеб. заведений М.: Издательский центр «Академия», 2010. –272 с
16. Кондратьев В.В., Мухатдинов М.Х., Юрьев А.Б. (ред) Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМК-НТМК- ЕВРАЗ Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2010. — 170 с
17. Кирюхина О. И. Система показателей оценки эффективности управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий // Экономические науки. 2010. № 11 (72). С. 165-167.
18. Колчанова А.Б. Информационные системы технического обслуживания и ремонта //Логистические системы в глобальной экономике. 2017. № 7. С. 494.
19. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях.
М.: Новости, 2002.
20. Лебедев В.И., Лебедева И.В. Эффективный менеджмент в антикризисном управлении // В сборнике: Экономические и информационные аспекты управления бизнес-процессами Международная научно-практическая конференция. Белорусский государственный университет, Беларусь, Даугавпилсский университет, Латвия Белорусский государственный институт проблем культуры, Беларусь , Академия им. Петра Великого, г. Москва, Россия, Кубанский государственный университет, Россия, Северо-Кавказский федеральный университет, Россия, Ставропольский государственный аграрный университет, Россия . 2017. С. 148-151.
21. Легкий Н.М. Управление логистическими потоками на производстве //Успехи современной науки. 2016. Т. 3. № 4. С. 66-68.
22. Ловчиновский Э.В. Реорганизация системы технического обслуживания и ремонта предприятий. – М.: Серия “Реинжиниринг бизнеса”, 2005. – 385 с.
23. Матушевская Е.А., Скрыпник Е.Г.Методы контроля и управления материальным ресурсами в условиях многономенклатурного производства// Экономика и социум. 2016. № 12-3 (31). С. 623-631.
24. Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт/ В.И. Бобровицкий. В.А. Сидоров. - Донецк: Юго-Восток, 2011. - 238 с
25. Нгуен Тхань Вьет Методы увеличения эффективности проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту // Молодой ученый. 2013. № 3 (50). С. 143-145.
26. Основы технологии ремонта промышленного оборудования Б.С. Покровский –М.: «Академия», 2006.-176 с.
27. Рязанова Ю.А., Дубовицкий А.А. Оперативное управлении производством //Научный альманах. 2016. № 5-1 (19). С. 209-211.
28. Рощина С.И., Лукин М.В., Эксплуатация и реконструкция зданий и сооружений//Лисятников М.С., Кардаш Е.В. Учебное пособие / Москва, 2018. Сер. Среднее профессиональное образование
29. Салмин П.С., Салмина Н.А. Оптимальное распределение ресурсов смежных производств (на примере ОАО «ГАЗ») // Финансы и кредит. 2014. № 41 (617). С. 25–35.
30. Садыков Т.Г.Экономика и управление производством учебное пособие / Уфа, 2016.
31. Сидоренко Ю.А. Методологические основы производственного менеджмента: Учебное пособие. Н. Новгород: Изд-во ННГУ, 2014. 242 с.18.
32. Социальные науки. 2015. № 2(38). С. 42–46.Лапаева Л.В., Лапаев П.А.Методические основы инновационного развития // Интеллект. Инновации. Инвестиции. 2016. № 6. С. 36-41
33. Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМК-НТМК-ЕВРАЗ: Учеб. пособие / Под ред. В.В. Кондратьева, Н.Х. Мухатдинова, А.Б. Юрьева. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 128 с.
34. Туркин Д.А., Колесников Н.И., Бурмистров А.Е.Современные методы и механизмы реализации стратегии развития компании// Экономика и управление: проблемы, решения. 2016. № 6. С. 154- 159.
35. Токманев С.В., Якунина Ю.С., Трубеев Д.И.Практическая имплементация симплекс – метода результативного управления материальными ресурсами и доходностью отечественного промышленного предприятия// Финансовый менеджмент. 2016. № 3. С. 64-72.
36. Управление эффективностью и качеством: Модульная программа: Пер. с англ. / Под ред. И. Прокопенко, К. Норта. В 2 ч. – М.: Дело, 2001.
37. Холоденин А.А. Сравнение стратегий технического обслуживания электрооборудования // Материалы Х региональной научно- технической конференции “Вузовская наука – Северо-Кавказскому региону”. – Ставрополь: СевКавГТУ, 2006.
38. Ченцов Н.А. Организация, управление и автоматизация ремонтной службы: Учебник / Под ред. д-ра техн. наук, проф. В.Я. Седуша, Донецкий национальный технический университет. – Донецк: Норд-Пресс-УНИТЕХ, 2007. – 258 с.
39. Чаруйская М.А.Методы повышения эффективности производства с помощью оперативного планирования и управления производство
/+ Вестник Международного института менеджмента ЛИНК. 2016. № 14 (43). С. 95-101.
40. Чаруйская М.А.Эффективные методы управления производством // Вестник Международного института менеджмента ЛИНК. 2016.
№ 14 (43). С. 88-94.
41. Чертовской В.Д. О перспективных метода планирования выпуска продукции при импортозамещение // Вестник государственного университета морского и речного флота им. адмирала С.О. Макарова. 2016. № 3 (37). С. 136-142
42. Чернышова Г.Ю., Красильникова Е.Ю. Применение методов интеллектуального анализа данных для оценки времени простоя оборудования в процессе технического обслуживания и ремонта // Вестник Саратовского государственного социально-экономического университета. 2017. № 3 (67). С. 161-166.
43. Цуканов М.А., Божкова О.А.Перспективы использования методов детерминированного хаоса в задачи оперативного управления производством // В сборнике: Современные проблемы горно- металлургического комплекса. Наука и производство материалы тринадцатой Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2016. С. 120-122.
44. Ширман А.Р., Соловьёв А.Б. Практическая вибродиагностика и мониторинг состояния механического оборудования. – М.: Москва, 1996. – 276 с.
45. Сидоров А.В. Оценка эффективности ремонтного обслуживания производства / Консалтинговый проект “EAM”.
46. Сидоров А.В. Аварийность как показатель эффективности ремонтной службы предприятия / Консалтинговый проект “EAM”. –
47. Исаев Р.А. Основы менеджмента [Электронный ресурс]: учебник/ Исаев Р.А.— Электрон. текстовые данные.— М.: Дашков и К, 2013.— 264 c.
48. OEЕ (Overall Equipment Effectiveness) или общая эффективность оборудования — распространённая система анализа общей эффективности работы оборудования, предназначенная для контроля и повышения эффективности производства и основанная на измерении и обработке конкретных производственных показателей
49. Управление бизнес-процессами [Электронный ресурс]: учебно- методическое пособие/ Ширяев В.И., Ширяев Е.В.— Электрон.текстовые данные.— М.: Финансы и статистика, 2014.— 464 c
50. Шапошникова Н.И., Сорокин А.А.Разработка метода оценки состояния базовых станций лоя ==для определения необходимости их модернизации//Вестник Астраханского государственного технического университета. Серия: Управление, вычислительная техника и информатика. 2017. № 4. С. 60-70.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Производственный корпус Площадь:6938м? (2этажа)
1 этаж– производство готовых лекарственных форм (санитарные пропускники, участки производства и упаковки таблеток, участок водоподготовки, внутрицеховая лаборатория контроля качества таблеток, прачечные, офисные помещения.
В корпусе размещены неклассифицированные и классифицированные помещения класса чистоты D);
2 этаж – технический (участок водоподготовки, вентиляционные залы, электрощитовые и переходные галереи).
Корпус синтеза субстанций Площадь: 2522м? (3 этажа)
Включает в себя санитарные пропускники, три производственных участка для синтеза субстанций, участок водоподготовки, лабораторные помещения (для оценки качества сырья и материалов,субстанций), вентиляционные залы, электрощитовые, офисные помещения.
В корпусе размещены неклассифицированные и классифицированные помещения класса чистоты D.
Складской комплекс Площадь: 4792 м? ( 1 этаж)
Включает в себя склад сырья и материалов, склад готовой продукции, помещения для отбора проб (класс чистоты D), архивные помещения, помещения для взвешивания и просеивания сырья (класс чистоты D), вентиляционный зал, офисные помещения.
Склад ЛВЖ (легко воспламеняющихся жидкостей) – отдельно стоящее одноэтажное здание, площадь 344 м?, предназначенное для хранения емкостей с органическими растворителями;
Энергетический корпус – 2 этажа, площадь 1131 м? .
Включает в себя трансформаторную подстанцию, котельную, компрессорную, миллионную, диспетчерскую, офисные помещения;
Лабораторный корпус – 2 этажа, площадь 2860 м?.
Включает в себя физико - химическую, микробиологическую, биологическую, санитарную лаборатории, а также лаборатории валидации департамента разработок, санитарные пропускники, вентиляционные залы, офисные помещения;
Административный корпус – 2 этажа, площадь 2766 м?.
Включает в себя офисные помещения, учебный класс, гардеробные, столовую, архивные помещения;
Проходная – 1 этаж, площадь 162 м?;
Корпус очистных сооружений – 1 этаж, площадь 277 м? с подземным размещением технологического оборудования.
Кроме того, на площадке размещены следующие подземные сооружения:
• Резервуар для хранения противопожарной воды объемом – 275 м?;
• Установка по очистке атмосферных стоков;
• Насосная станция для подачи противопожарной воды.
-Площадьзавода–22000м?

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Система менеджмента качества. Требования. [Электронный ресурс].-М.,2015.
2. ГОСТ 18322-2016 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения. [Электронный ресурс] М.,2016.
3. ГОСТ Р 57330-2016 Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Ключевые показатели эффективности.
4. Проект «Положения о техническом обслуживании и ремонте механического оборудования металлургических предприятий» (первая редакция) [Государственный институт труда и социально- экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 с.
5. Правила надлежащей производственной практики//Утверждены Приказом Минпромторга № 916 от 14.06.2013
6. Безруков А.И., Красильникова Е.Ю.Оценка эффективности технического обслуживания и ремонта при помощи методов интеллектуального анализа данных// Наука и общество. 2018. № 2 (31). С. 65-69.
7. Бобровицкий В.И., Сидоров А.В. Совершенствование системы ТОиР оборудования в условиях централизации ремонтной службы предприятия // Вибрация машин: измерение, снижение, защита. – Донецк: ДонНТУ, 2011. – №1 (24). – С. 23-28.
8. Бобровицкий В.И., Сидоров В.А. Механическое оборудование. Техническое обслуживание и ремонт (краткие заметки) Донецк, 2008. – 270 с., 114 илл., 43 табл.
9. Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования: учебник для студ. учреждений сред. Проф. образования / Ю.Н. Воронкин, Н.В. Поздняков. –4-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2010. –240 с.
10. Выгодчикова И.Ю., Гусятников В.Н., Высочанская Е.Ю. Метод сплайн-аппроксимации экономических процессов с неустойчивым трендом // Вестник Саратовского государственного социально- экономического университета. 2017. № 4 (68). С. 110-115.
11. Грохольская Л.В. Практика использования современного программного обеспечения при изучении экономико- математических дисциплин // Саратовской области - 80 лет: история,т опыт развития, перспективы роста: сб. науч. тр. по итогам Междунар. науч.-практ.тконф. Саратов, 2016. С. 115-116.
12. Гукасян А.В., Кошевой Е.П., Косачев В.С.Работоспособность и диагностика технологического оборудования. Краснодар, 2018.
13. Долголевич А.А., Минлибаев М.Р.Анализ возможностей применения автоматизированных систем управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования// В сборнике: Интеграция науки и образования в вузах нефтегазового профиля - 2018 материалы Международной научно-методической конференции. 2018. С. 294-296.
14. Кизим А.В. Комплексный методологический подход к решению задач поддержки технического обслуживания и ремонта оборудования // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2013. № 22 (125). С. 60-66.
15. Кондаков А.И. САПР технологических процессов: учебник для студ. высш. учеб. заведений М.: Издательский центр «Академия», 2010. –272 с
16. Кондратьев В.В., Мухатдинов М.Х., Юрьев А.Б. (ред) Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМК-НТМК- ЕВРАЗ Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2010. — 170 с
17. Кирюхина О. И. Система показателей оценки эффективности управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий // Экономические науки. 2010. № 11 (72). С. 165-167.
18. Колчанова А.Б. Информационные системы технического обслуживания и ремонта //Логистические системы в глобальной экономике. 2017. № 7. С. 494.
19. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях.
М.: Новости, 2002.
20. Лебедев В.И., Лебедева И.В. Эффективный менеджмент в антикризисном управлении // В сборнике: Экономические и информационные аспекты управления бизнес-процессами Международная научно-практическая конференция. Белорусский государственный университет, Беларусь, Даугавпилсский университет, Латвия Белорусский государственный институт проблем культуры, Беларусь , Академия им. Петра Великого, г. Москва, Россия, Кубанский государственный университет, Россия, Северо-Кавказский федеральный университет, Россия, Ставропольский государственный аграрный университет, Россия . 2017. С. 148-151.
21. Легкий Н.М. Управление логистическими потоками на производстве //Успехи современной науки. 2016. Т. 3. № 4. С. 66-68.

22. Ловчиновский Э.В. Реорганизация системы технического обслуживания и ремонта предприятий. – М.: Серия “Реинжиниринг бизнеса”, 2005. – 385 с.
23. Матушевская Е.А., Скрыпник Е.Г.Методы контроля и управления материальным ресурсами в условиях многономенклатурного производства// Экономика и социум. 2016. № 12-3 (31). С. 623-631.
24. Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт/ В.И. Бобровицкий. В.А. Сидоров. - Донецк: Юго-Восток, 2011. - 238 с
25. Нгуен Тхань Вьет Методы увеличения эффективности проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту // Молодой ученый. 2013. № 3 (50). С. 143-145.
26. Основы технологии ремонта промышленного оборудования Б.С. Покровский –М.: «Академия», 2006.-176 с.
27. Рязанова Ю.А., Дубовицкий А.А. Оперативное управлении производством //Научный альманах. 2016. № 5-1 (19). С. 209-211.
28. Рощина С.И., Лукин М.В., Эксплуатация и реконструкция зданий и сооружений//Лисятников М.С., Кардаш Е.В. Учебное пособие / Москва, 2018. Сер. Среднее профессиональное образование
29. Салмин П.С., Салмина Н.А. Оптимальное распределение ресурсов смежных производств (на примере ОАО «ГАЗ») // Финансы и кредит. 2014. № 41 (617). С. 25–35.
30. Садыков Т.Г.Экономика и управление производством учебное пособие / Уфа, 2016.
31. Сидоренко Ю.А. Методологические основы производственного менеджмента: Учебное пособие. Н. Новгород: Изд-во ННГУ, 2014. 242 с.18.
32. Социальные науки. 2015. № 2(38). С. 42–46.Лапаева Л.В., Лапаев П.А.Методические основы инновационного развития // Интеллект. Инновации. Инвестиции. 2016. № 6. С. 36-41
33. Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМК-НТМК-ЕВРАЗ: Учеб. пособие / Под ред. В.В. Кондратьева, Н.Х. Мухатдинова, А.Б. Юрьева. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 128 с.
34. Туркин Д.А., Колесников Н.И., Бурмистров А.Е.Современные методы и механизмы реализации стратегии развития компании// Экономика и управление: проблемы, решения. 2016. № 6. С. 154- 159.
35. Токманев С.В., Якунина Ю.С., Трубеев Д.И.Практическая имплементация симплекс – метода результативного управления материальными ресурсами и доходностью отечественного промышленного предприятия// Финансовый менеджмент. 2016.
№ 3. С. 64-72.
36. Управление эффективностью и качеством: Модульная программа: Пер. с англ. / Под ред. И. Прокопенко, К. Норта. В 2 ч. – М.: Дело, 2001.
37. Холоденин А.А. Сравнение стратегий технического обслуживания электрооборудования // Материалы Х региональной научно- технической конференции “Вузовская наука – Северо-Кавказскому региону”. – Ставрополь: СевКавГТУ, 2006.
38. Ченцов Н.А. Организация, управление и автоматизация ремонтной службы: Учебник / Под ред. д-ра техн. наук, проф. В.Я. Седуша, Донецкий национальный технический университет. – Донецк: Норд-Пресс-УНИТЕХ, 2007. – 258 с.
39. Чаруйская М.А.Методы повышения эффективности производства с помощью оперативного планирования и управления производством /+ Вестник Международного института менеджмента ЛИНК. 2016. № 14 (43). С. 95-101.
40. Чаруйская М.А.Эффективные методы управления производством // Вестник Международного института менеджмента ЛИНК. 2016.
№ 14 (43). С. 88-94.
41. Чертовской В.Д. О перспективных метода планирования выпуска продукции при импортозамещение // Вестник государственного университета морского и речного флота им. адмирала С.О. Макарова. 2016. № 3 (37). С. 136-142
42. Чернышова Г.Ю., Красильникова Е.Ю. Применение методов интеллектуального анализа данных для оценки времени простоя оборудования в процессе технического обслуживания и ремонта // Вестник Саратовского государственного социально-экономического университета. 2017. № 3 (67). С. 161-166.
43. Цуканов М.А., Божкова О.А.Перспективы использования методов детерминированного хаоса в задачи оперативного управления производством // В сборнике: Современные проблемы горно- металлургического комплекса. Наука и производство материалы тринадцатой Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2016. С. 120-122.
44. Ширман А.Р., Соловьёв А.Б. Практическая вибродиагностика и мониторинг состояния механического оборудования. – М.: Москва, 1996. – 276 с.
45. Сидоров А.В. Оценка эффективности ремонтного обслуживания производства / Консалтинговый проект “EAM”.
46. Сидоров А.В. Аварийность как показатель эффективности ремонтной службы предприятия / Консалтинговый проект “EAM”. –
47. Исаев Р.А. Основы менеджмента [Электронный ресурс]: учебник/ Исаев Р.А.— Электрон. текстовые данные.— М.: Дашков и К, 2013.— 264 c.
48. OEЕ (Overall Equipment Effectiveness) или общая эффективность оборудования — распространённая система анализа общей эффективности работы оборудования, предназначенная для контроля и повышения эффективности производства и основанная на измерении и обработке конкретных производственных показателей
49. Управление бизнес-процессами [Электронный ресурс]: учебно- методическое пособие/ Ширяев В.И., Ширяев Е.В.— Электрон.текстовые данные.— М.: Финансы и статистика, 2014.— 464 c.
50. Шапошникова Н.И., Сорокин А.А.Разработка метода оценки состояния базовых станций лоя ==для определения необходимости их модернизации//Вестник Астраханского государственного технического университета. Серия: Управление, вычислительная техника и информатика. 2017. № 4. С. 60-70.